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行业资讯
2019 年 09 月 29 日

洁净车间与普通车间的区别

随着标准规范要求的提升以及空气净化工程技术的发展,洁净车间开始替代普通生产车间,为生产更高要求的产品提供适宜环境。但洁净车间的要求是什么呢?很多人知道洁净车间必须安装紫外线灯、空调、抽湿机等,但光是具备这些,还不足以称得上洁净车间。


要理解洁净空间,重点在洁净二字。洁净室要求在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物通过物理,光学,化学,机械等专业手段排除,将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内。


要实现这个目的,需要经过这样一个流程:气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—高效送风口—洁净室—带走尘埃粒子(灰尘、细菌等)—回风夹道—处理过的气流—新风气流—初效空气处理。不断重复这个流程,即可达到净化的目的。


按照空气洁净度来划分等级,由高到低依次是:百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。数值越大,净化等级越低。这是因为,净化中的洁净度是以每立方米中含有大于0.5μm或5μm的尘粒数来衡量的,而食品生产洁净区的控制对象,除了尘粒之外还有微生物。


以往食品厂的洁净度在30万级居多,但这个洁净度级别生产的食物,容易受到细菌、霉菌、酵母菌等微生物污染,进而出现发霉变质、保质期短的问题,严重影响到食品食用安全。因此,建议烘焙食品厂或麻辣食品厂洁净度应该达到10万级或以上为佳。


那么,洁净车间和普通车间有什么区别呢?


1、洁净度。这个是一个重要要求。在空气过滤过程中,除了采用初、中效过滤器之外,还会使用高效过滤。消除空气中的微生物,提高车间内空气洁净度。高效过滤器的送风口应该采用不锈钢框架,冲孔网版采用烤漆铝板,既不容易生锈,又不容易粘尘,便于清洁。

洁净工程的核心就在于送风量,也就是在一定时间内车间的换气次数。一般来说,普通车间每小时换气8到10次,但单向流洁净车间每小时换气得达到400到600次。需要注意的是,烘焙食品冷却包装车间尽量避免地面送风的模式,以免增加产品污染的可能性。

还有,为了保证洁净度,净化车间密封性要强,以免外面空气没有经过净化直接污染洁净区。要达到这个目的,就要求净化车间保持一定正压,以补充适当的新鲜空气。这是普通车间所不具备的。


2、装修材料。普通车间对车间板材、地面等没有具体要求,想要使用土建墙、水磨石都可以。但净化车间的顶棚、墙面和地板材料必须是不产尘、耐腐蚀、耐高温、不易破裂、不易产生静电的材料,不允许车间中存在死角。洁净车间的墙体和吊顶一般采用50mm厚的专用彩钢板,而地板则采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板。如果有防静电要求,也要一应满足。


3、布局和设计。洁净车间最大的特点是洁污分流,人员和物品采用专用通道,避免交叉污染。因为做好空气进入的净化后,人和物品就是最大的灰尘来源,必须严格控制。否则的话,很容易影响到空气净化工程的净化效果。比如,要限制进入洁净室的人数,工作人员进入前需更衣、再经过风淋室吹淋,物品也需要在清洁之后再传递等等。


4、工艺要求。洁净车间工艺要求更高,在普通车间的基础上,对高效过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口等方面都提出严格要求,以保证使车间内的洁净度、温湿度、室内压力、气流速度跟气流分布、噪音振动与照明、静电控制等都约束在一定范围内。


洁净车间的洁净程度,直接关系到生产产品质量,至关重要。而如何确认洁净车间是否达标,则需要检测机构以专业的仪器和技术进行检测。永利国际深耕检测行业多年,以丰富的经验技术和优质的服务受到广大客户的认可,为客户建立良好的洁净空间提供有力的技术支持。如果需要进行洁净工程检测,欢迎与我们联系。

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