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行业资讯
2019 年 10 月 09 日

洁净车间检测不合格的原因有哪些

洁净车间的洁净指标依靠洁净度来衡量,根据洁净度等级,我们可以对洁净车间进行分级、设计、维护和使用。当洁净车间洁净度超标时,我们要及时进行清理维护,抑制微生物、粉尘等污染物的数量,控制在标准规定的限值内。那么,洁净车间的洁净度,会受到哪些因素的影响呢?


1、产品以次充好,或没有按标准执行。根据国家规定,洁净度10万级或以上的空气净化处理中,需要同时采用粗效、中效、高效过滤器三级过滤。但有的厂家没有依据要求执行,机会导致洁净度不合格。


2、送风管、过滤器密封性不好。送风管和过滤器直接接触到进行洁净室的空气,如果密封效果不好,就会导致污染物进入洁净车间,导致洁净度下降。因此应该对送风管和过滤器进行检漏,过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描,找出泄露位置,并仔细密封。


3、净化空调系统没有清理干净。在洁净车间净化过程中,净化空调系统中的送风管道和回风管道都不是一次完成的,这就可能造成施工人员对其污染,很可能会影响检测结果。所以,可以一边施工一边清洁,先完成安装的管道先进行彻底清洁,然后用塑料薄膜密封,避免二次污染。


4、回风管道或回风口设计问题。在设计回风管道或回风口时,有时受制于空间,没有采用“顶送侧回”或者回风口数量不够,会对洁净效果产生影响。另外,回风口调试如果做得不好,回风口阻力过大,回风量小于送风量,也会造成洁净度不合格。


5、清洁不彻底。在接受检测之前,需要进行全面清扫。这就要求清洁人员身穿洁净工作服进行,以保证不会对车间造成污染。同时,清洁剂可以选用自来水、纯水、有机溶剂、中性洗涤剂等。有防静电要求的,还需要用沾有防静电液的抹布全面擦拭一次。


6、自净时间不够。按照国家标准规定,检测工作是在净化空调系统正常运行30分钟后开始进行,如果不满足这个要求,可能会造成洁净度不合格。因此,正式测试之前,要按照要求使空调净化系统运行足够时间。


7、工程设计不合理。这种情况比较少见,但也不排除部分施工单位为降低成本、满足低报价要求等目的,从而对工程设计偷工减料,造成洁净车间的结晶性能跟不上要求。


以上几个就是永利国际在进行洁净工程检测时,所遇到常见的不合格原因。大家可以在建设洁净车间的时候就进行自我对照,看看有无可能存在以上问题,以免因为检测不合格,延误了生产。如果有进行洁净工程的需要,也欢迎与我们联系。

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