企业邮箱 OA系统
当前位置:永利国际 > 新闻动态 > 行业资讯 > 《重点行业挥发性有机物综合治理方案》解读
行业资讯
2019 年 11 月 27 日

《重点行业挥发性有机物综合治理方案》解读

此前,生态环境部发布了《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号,以下简称《方案》)。该《方案》针对目前在VOCs治理工作中需要着重解决的一些问题,提出了相应的控制思路和要求,并针对六个重点行业和领域从源头减排、无组织控制、末端治理适用技术等方面进行了规定。

 

针对《方案》中的技术选择内容,结合VOCs的时机排放情况和治理需求,我们对不同排放条件下VOCs的技术选择和技术适用性提出意见。

 

(一)高浓度废气,先考虑进行溶剂回收,难以回收的,可采用高温焚烧、催化燃烧等技术净化处理。

 

溶剂回收技术包含吸附、冷凝、液体吸收和膜分离等工艺。其中,冷凝回收适用于高沸点和高浓度的VOCs废气;液体吸收和膜分离工艺的适用范围相对较窄,只能在特定条件下使用;吸附回收工艺(如活性炭/活性碳纤维为吸附剂等)适用范围最广,在油气回收、包装印刷、石油化工、化学化工、原料药制造、喷涂等行业广泛应用。

 

对高浓度有机废气进行溶剂回收通常都具有很好的经济效益。在有些行业,即使废气中有机物浓度相对较低,但价值较高,也可以进行回收利用。溶剂回收能实现资源的循环利用,从长远利益上讲,值得我们的重视。

 

(二)低浓度、大风量的VOCs废气,可采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后再净化处理。

 

在大部分的行业中VOCs都是以低浓度、大风量的形式排放的。为了降低治理费用,一般需要对低浓度废气进行浓缩,再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。由于市场需求巨大,吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速,尤其是以沸石(分子筛)为吸附材料的旋转式吸附浓缩技术是当前很多行业低浓度VOCs治理的主流技术,被视为诸如汽车制造等喷涂行业的最佳可行治理技术。

 

以沸石为吸附材料的旋转式吸附浓缩技术适用于连续稳定排放的低浓度废气的治理。针对间歇式、非稳态的废气排放过程,采用固定床吸附浓缩工艺最为经济,在诸如喷涂、化工、印刷等行业也得到了广泛的应用。

 

在喷涂和包装印刷等行业,可以通过优化通排风工艺设计,使低浓度废气通过工艺循环从而提高废气中污染物的浓度,并减少废气量,达到减风增浓的目的。通过减风增浓设计,可以省却沸石转轮吸附浓缩工艺,直接进入RTO/RCO进行燃烧净化或通过冷凝进行溶剂回收,降低治理设施的投资。该工艺在有条件的企业中应大力推广应用。

 

(三)生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理

 

生物法具有设备简单、投资及运行费用较低、无二次污染等优点,近年来在有机废气净化领域的研究工作进展很快,适用范围不断拓宽。随着各种生物菌剂和新的生物填料的研发不断地取得突破,除了在除臭领域的应用,还逐步拓展到酮类、醛类、酯类等多种类型的有机物的净化。

 

不过由于生物法对有机污染物的降解速率较低,只有在处理低浓度有机废气时才具经济性。此外,由于生物菌种对有机物的降解具有专一性,只适合易被生物降解的有机物的净化,普适性较差。

 

生物法本身具有绿色环保的特点,备受国外的VOCs治理领域青睐。从长远来看,生物净化技术将会得到更快的发展和更多的应用。

 

(四)低温等离子体、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理

 

该类技术在《方案》中被列为低效治理技术范围,这是因为在环保督查中发现该类装备在VOCs净化中被大量应用,可实际净化效果非常差。造成该类技术被大量使用的原因,是因为前几年管理部门接连出台了VOCs的限期治理要求,可又缺乏相应的技术指导,而该类净化设备由于费用低,设备简单,一时成为企业(特别是中小企业)治理设施的第一选择。

 

实践表明,该类技术虽然对VOCs的净化效率低,但在恶臭异味治理方面却有不错的效果。因此,在《方案》中将该类技术界定在适用于恶臭异味治理领域,特别适用于VOCs达标排放后恶臭异味的净化。

 

任何技术的完善都需要一个发展过程。目前国内很多企业和研究机构在进行低温等离子体等技术的深化研究工作,包括与其他技术的协同净化技术的研究开发,如低温等离子体+催化技术、低温等离子体+生物技术等。该类技术的应用还具有一定的提升空间。

 

(五)有条件的工业园区和产业集群等,需加强资源共享,提高VOCs治理效率

 

工业园区和产业集群是目前我国VOCs排放的主要来源地。采用集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等集中治理模式,能有效降低单一企业的治理费用,提高企业VOCs治理的积极性。近年来,上述综合治理模式均在不同地区得到了实际应用,并得到了业界的肯定。

 

集中喷涂适用于汽修、家具制造等行业。如果单个汽修企业实施废气治理,存在废气量少、治理难度大、治理费用高等问题。目前各地都在推广“钣喷模式”,即在一定区域内建设集中喷涂中心,各企业的喷涂工序统一在中心内进行,对喷涂废气统一进行治理。

 

溶剂集中回收适用于溶剂使用量大、同行业比较集中的区域,如苏州吴江区盛泽镇的面料整理行业,同行业企业高度集中,通过对水吸收和活性炭吸附回收后的DMF和甲苯统一进行精馏提纯,解决了单个企业回收的废溶剂无法进行有效处理的难题,同时又产生了很好的经济效益。

 

活性炭吸附是VOCs净化领域应用最广泛的工艺,尤其是针对小型污染源,活性炭吸附是一种有效的低成本净化方式,但需要解决使用后活性炭的再生问题。目前,活性炭吸附了有机物以后如何处置成为制约其应用的一个技术问题。对于大量分散的规模较小的排放源,比如4S店、小印刷、家具、金属加工喷涂、精细化工等,在业主单位建立活性炭“原位”再生装置,治理费用高,业主单位往往难以承担;另外,由于国家将吸附了有机物的活性炭作为危险固体废弃物进行管理,用过的活性炭要交到危废中心进行焚烧处理,业主单位需要交纳昂贵的危废处理费用。要解决这个问题,就需要建立统一的活性炭集中再生服务中心,采用分散收集、集中再生的方式使活性炭实现循环利用。这样既可以大大降低业主单位的治理成本,又可以解决活性炭资源的循环利用问题,对我国VOCs的治理工作将会起到重要的推动作用。

 

综上,VOCs废气治理技术体系极其复杂,实施治理工程时,业主一定要针对污染源的特征选择适宜高效的技术组合。如果自身不具备相关的专业处理能力,可委托权威第三方检测机构协助进行处理。永利国际具有相关国家认可资质,有多次为大型企业提供VOCs减排及监测一站式解决方案的经验。如果有这方面的需求,欢迎联系。

>
XML 地图 | Sitemap 地图